1. 錳鐵簡介：

錳鐵是錳與鐵的合金，其中，也含有碳、硅、磷等少量其他元素，錳鐵的主要牌號是根據合金的碳含量劃分的，依其碳含量的不同為高碳錳鐵、中碳錳鐵、低碳錳鐵、微碳錳鐵，含有足夠量的硅的錳鐵合金稱為硅錳合金。

錳鐵是以錳礦石為原料。在高爐或電爐中熔煉而成的。錳鐵也是鋼中常用的脫氧劑，錳還有脫硫和減少硫的有害影響的作用。因而在各種鋼和鑄鐵中，幾乎都含有一定數量的錳。錳鐵還作為重要的合金劑。廣泛地用于結構鋼,工具鋼、不銹耐熱鋼,耐磨鋼等合金鋼中。

2. 錳鐵的分類：

①按冶煉方式不同分為：電爐錳鐵和高爐錳鐵

②按含碳量不同分為：微碳錳鐵：碳不大于0.15%；

                                   低碳錳鐵：碳大于0.15%至0.7%；

                               中碳錳鐵：碳大于0.7%至2.0%；

                               高碳錳鐵：碳大于2.0%至8.0%；

③含有足夠量的硅的錳鐵合金稱為硅錳合金

3. 錳鐵牌號說明：

        *以上牌號為常規牌號，也可根據用戶要求，定制生產。

示例：FeMn68C7.0

      Fe———表示高碳錳鐵是含鐵元素的鐵合金產品；

 Mn68———高碳錳鐵的主元素及其百分比；

 C7.0———碳百分含量。

4. 錳鐵用途：

錳鐵不但適用于低碳合金結構鋼，尤其適用于高質量的品種鋼，而且不用改變原有的煉鋼工藝，能優化合金，改善鋼的內在質量，降低煉鋼合金成本，具有明顯的經濟效益。

【注】磷在鋼鐵產品中屬有害元素，因而對合金中的磷含量有嚴格限制，合金中磷來源于錳礦石和焦炭，要求錳礦石中磷愈低愈好，如：硅錳合金即低碳錳鐵、中碳錳鐵，錳礦石中的P/Mn<0.0025；電爐錳鐵，錳礦石中的P/Mn<0.005；高爐錳鐵，錳礦石中的P/Mn<0.006。入爐錳礦石的含硫量，一般以不超過1%為宜；高硫錳礦石需進行脫硫處理。

錳鐵在鋼工業、鑄造工業及其他工業生產中被廣泛應用。

①鋼工業：錳鐵是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑、脫硫劑。好的鋼材需要在冶煉時，進行脫氧脫硫處理，而使用脫氧劑將大大增加其成本耗費，因此錳鐵是一種廉價的脫氧劑，脫硫則指的是將鋼中的硫等有害物質進行脫離，錳鐵就可以很好的達到脫硫的目的，有效降低鋼中有害元素的含量，提升鋼材質量。

在煉鋼工業中，每生產一噸鋼大約消耗3～5kg75%錳鐵。

②鑄造業：錳鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑與球化劑，且能阻止碳化物形成，促進石墨的析出大大縮短球化時間，還可以大幅減少鐵水中雜質的形態，提升鑄鐵質量，改善鑄鐵性能。并減少冶煉爐水口堵塞的情況，有效延長冶煉爐使用壽命。

③其他工業：高碳錳鐵或錳質合金在鐵合金工業中用作生產低碳鐵合金的還原劑。錳鐵粉在選礦工業中可作懸浮相使用，在焊條制造業中作焊條的涂料；高錳錳鐵在電氣工業中可用制備半導體純錳，在化學工業中可用于制造錳酮等。

5. 規格包裝：

粒度：自然塊（20-150mm）或加工塊（10-100mm）或粉狀，也可以根據客戶要求加工粒度。

包裝：一般采用噸袋包裝。

6. 冶煉工藝

冶煉錳鐵用的錳礦一般要求  錳鐵含錳30~40％，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。

冶煉前，碳酸錳礦要先經焙燒，粉礦需經燒結造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘦煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。碳素錳鐵國際上一般標準為含錳75～80％，中國為適應錳礦品位低的原料條件，規定了含錳較低的牌號（電爐錳鐵含錳65％以上，高碳錳鐵含錳50％以上）。冶煉碳素錳鐵過去主要用高爐，隨著電力工業的發展，用電爐的逐漸增多。